選擇水處理消泡劑時要考慮哪些要求◕✘│?
選擇水處理消泡劑時考慮下列要求✘·│₪:
渾濁問題
消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒☁▩✘•、矽油和乳化劑│☁,疏水顆粒吸附矽油│☁,使有機矽在儘量少的情況下達到最大的效果₪↟·。矽油作為主要的消泡介質│☁,表面張力很小│☁,既不親油也不親水│☁,在體系中懸浮│☁,消泡劑存在於泡沫壁中間時│☁,排開油水相產生消泡效果│☁,同時矽油有少量消耗│☁,當疏水顆粒外的矽油被消耗時│☁,造成泡沫體系渾濁₪↟·。因此消泡劑選用的疏水顆粒☁▩✘•、矽油☁▩✘•、乳化劑用量和成色不同│☁,造成了消泡劑效能千差萬別₪↟·。當消泡劑的消泡效果好☁▩✘•、抑泡時間長時│☁,體系中一般不會出現渾濁現象₪↟·。
漂油問題
由於消泡劑不是溶解在體系中│☁,而是分散在體系中│☁,所以消泡劑在體系中的分散均勻度就顯得至關重要₪↟·。當消泡劑均勻分散在體系中時│☁,對體系的透明度影響小│☁,團聚成較大顆粒的時間比較長│☁,能在體系中保持相當長的時間;當消泡劑在體系中沒有分散均勻│☁,而是以很多小顆粒團聚在一起時│☁,一方面會影響體系的透明度│☁,另一方面會使消泡劑團聚成大顆粒的時間變短│☁,這就導致消泡劑加到體系後出現渾濁│☁,隔天漂油₪↟·。為了避免漂油可採取的方法有✘·│₪:將消泡劑的新增順序往前移;在加到體系之前先進行稀釋│☁,稀釋劑可以是水或是體系中的表面活性劑₪↟·。
抑泡時間問題
消泡劑中矽油的性質決定了消泡劑的抑泡時間│☁,矽油含量決定了消泡劑在使用中的消耗週期│☁,矽油加入量過少會使消泡劑的消泡效能達不到要求值│☁,加入量過多會影響消泡劑的效能│☁,同時會降低消泡劑的消泡性;消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過濾性│☁,粒徑太大可能導致消泡劑易被過濾│☁,產生漂油│☁,對抑泡產生影響;攪拌時間也是消泡劑抑泡能力的重要指標│☁,攪拌不充分可能會產生渾濁☁▩✘•、漂油☁▩✘•、消泡能力減弱☁▩✘•、抑泡時間變短₪↟·。
失效問題
酸鹼穩定性₪↟·。矽油能破壞液體表面張力│☁,起到消除泡沫的效果│☁,如果消泡劑耐酸鹼性差會導致矽油分解│☁,從而導致消泡能力降低│☁,甚至失效│☁,在體系中加入矽酸鹽一般會抑制其分解;消泡劑溶解性₪↟·。某些化學成分使矽油溶解到體系中│☁,這樣消泡劑不再有消泡作用│☁,而是作為表面活性劑存在於體系中│☁,體系泡沫比沒加消泡劑時更高₪↟·。
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